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光纤熔接机的操作技巧都有哪些?光缆熔接机操作方法,熔纤机怎么用。

问:光纤熔接机的操作技巧都有哪些?
答:
1、放电校正

     目的: 让光纤熔接机适应当前的环境,光纤熔接机一般在经过长途运输,或者地理位置的变化后可做放电校正,这样熔接出来的质量更好。


2、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型
      如何选择:光纤类型
      在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等热缩套管类型。

      在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。


3、熔接
     光纤切好后,把光纤放入光纤熔接机内,放的位置:V型槽端面直线与电极棒中心直线中间 1/2的地方,大约!然后放好光纤压板,防下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按 SET键,开始熔接,熔接完成后,把热缩套管放在需要固定的部位,把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央,一定要放在中间,给他一定的张力,注意不要让光纤弯曲,拉紧,压放入加热槽,盖上盖,按键 HEAT,下面指示灯会亮起,机器会发出警告加热过程完成,同时指示灯也会不停的闪烁,拿出冷却,这样一个完整的熔接过程就算完成了。

4、在操作过程常注意的问题
 (1)、清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是 V型槽,光纤压脚等部位。
 (2)、切割时,保证切割端面 89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:强调先清洁后切割!
(3)、放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!
(4)、在熔接的整个过程中,不要打开防风盖
(5)、加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,避免发生危险。
(6)、整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬

5、一般的日常维护
      需要清洁的部位:
      光纤压脚:用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭
      V型槽: 用专门的清洁工具,没有的话可以用酒精棒,也可以用裸光纤来清洁,一般多用空气气囊吹气,但是避免用口吹气,那样有湿气。
清洁V型槽 具体过程如下:
1> 掀起熔接机的防风罩。
2> 打开光纤压头和夹持器压板。
3> 用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽,即可。

☆注意: 切忌用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力,避免坏V型槽或使V型槽失准,造成光纤熔接机不能正常使用。

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