随着光纤熔接技术的普及，越来越多的朋友在接触到熔接后，难免遇到一些常见的问题。
今天我们便来一起了解，光纤熔接中那些常见的问题。
此类情况多是切割工艺不良所致，如端面倾斜、留有毛刺等，重新清理光纤之后再进行熔接即可。
另有一种情况便是放电电极老化所致，更换电击棒即可。
熔接过厚、接点变粗此类情况多是光纤馈入太多或推动过快造成；熔接缩头、接点变细则多是馈入量不足，放电电弧过大造成。
两种情况都可通过调整电弧放电参数和光纤馈入参数解决。
在光纤剥去保护层后受到污染，熔接结束后热缩管紧缩时，残留的污染物会压迫到光纤，导致光纤变形，因此损耗才会加大。
此类问题，重新清洁光纤后再次进行熔接即可。
光纤熔接结束，在接头盒内固定时，要注意轻拿轻放，保证光纤在最小弯曲半径以上，接头盒也要注意小心放置，避免受到挤压和碰撞。
此类情况多是因为：
①光纤本身质量不佳
②光纤切面不平整，导致熔接效果不佳
③熔缩接头方人员托盘卡槽时用力不当
接续时出现负损耗，是在测试曲线上面出现向上的趋势。经常出现在模场直径大的光纤接续模场直径小的时候，因为模场直径小的光纤引导反向散射光的能力比模场直径大的光纤强。
这种情况下，我们应该使用双向测试平均法来算出熔接点的真正损耗！
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